TPEP防腐鋼管-埋地鋼質管道外防腐層性能,管道防腐層是長隔絕輸送管道的**道屏蔽，直接關聯(lián)到管道的防腐功能和運行壽命。相同材質的管道，有的不妨繼續(xù)應用幾十年，有的幾年就爆發(fā)腐蝕揭露，便是因為它們采用了不合的表里防腐工藝。以國際榜樣，埋地金屬管道均采用防腐層與陰極愛護毗鄰連的保護方法。目前國內外常用的鋼制管道外防腐工藝嚴重有煤油瀝青防腐、膠帶防腐、高壓靜電噴涂防腐、熔結環(huán)氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結環(huán)氧粉末、3PE，2PE構造防腐等;內防腐工藝嚴重液態(tài)環(huán)氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結環(huán)氧粉末(FBE)防腐等。
埋地鋼質管道外防腐層性能要求:
管道外防腐層的用意是將腐蝕介質與被保護金屬表面分隔，在埋地管道防腐工程中，防腐工序占有嚴重的場所，對延伸管道的使用壽命、支撐尋常使用及增多運行安詳性都有極度重要的意旨。
埋地管道外腐層，其性能要求如下:
1、精良的防潮、防水性;
2、較強的呆滯強度(包括抗沖擊強度、耐彎曲性、耐磨性、針入度等指標);
3、好的耐陰極剝離性能;
4、防腐層對鋼材表面有良好的粘結性;
5、良好的電絕緣性能;
6、較好的耐化學性能和抗老化性能;
7、易于開工，易于補口、補傷;
3PE防腐:3PE是比擬竣工的防腐結構，歐洲從1965年就下手擠壓聚乙烯兩層結構涂層，自80年初中期推出了擠壓聚乙烯三層結構，仍舊在良多**的長輸管線工程中獲得應用，是目前為止*杰出的外防腐結構，他結合了高密度聚乙烯包覆和熔結環(huán)氧粉末的甜頭。該體制環(huán)氧粉末與鋼管表面結合健壯，糊弄高密度聚乙烯耐機械損害，兩層之間奇特的膠層使三者形要素子鍵結合的復合結構，從而勸誡束防腐性能、力學性能的良好結合，具備粘結力強、絕緣性能好、吸水率低、耐水、耐酸堿腐蝕、耐老化、抗障礙、抗泥土應力、靈活性好、抗陰極剝離力強和精良的機械性能。主要應用于石油、天然氣長輸管道中，缺點是其歸納造價相對比較高。
熔結環(huán)氧粉末:環(huán)氧粉末屬熱固性防腐涂料，因為沒有有機溶劑，施工時不研究防火，不玷污景況，質量花費少，利用率達95%以上。涂層具有固化時代短，附出力強，耐磨性好，抗土壤應力好，陰極剝離半徑小，耐高溫、耐酸堿介質等特色，是目前較為**的防腐涂層。目前國外96%以上的管道工程采用該種涂層防腐，國內已實現(xiàn)了大范圍機械化生產(chǎn)功課。近幾年在青海油田輸氣管線、浦東機場航空油管線、天津航空油管線、長慶氣田集氣管線以及諸多長輸管道的河流定向鉆穿越稻幽工程上廣大采用。經(jīng)過幾年的施工，積蓄了較蕪亂的施行體味，該種涂層和目前此外涂層比擬，價格較低。
①身應置于較好的地基上，并在管身與地基之間設置混凝土或漿砌石墊座；
②切忌將埋管置于壩體填土之上；
③沿管線每10～20m設置伸縮縫,縫中設止水；
④粘土心墻或斜墻等防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;
⑤在管道外側每隔10～20m設置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流。
